在冶金行业中，由钢包车承接钢包进行精炼作业，钢包车在生产过程中随工序要求需不断移动到不同位置，如精炼位、喂丝位、吊包位等。在精炼

过程中，对钢包车的位置有较高要求，过去这些位置的确定采用近距离反射限位定位，由于精炼炉下方实际状况环境恶劣，精炼过程中钢花四溅，飞溅的钢花极易使线路及限位起火，使之受到损坏，如线路产生短路、断路，导致定位的失效和定位不准确，使钢包车不能在预定位置停止，从而发生溜车现象，导致车辆碰撞或车辆线缆拽脱事故的发生，影响精炼生产，甚至造成人员设备的伤害，因此采用测量准确度高、维护较方便的激光测距传感器。应用激光传感器后对钢包车准确定位提供了很大帮助。

     开云手机入口官网-开云（中国）的脉冲式激光测距传感器能更好的解决这一应用痛点，并申请了专利（专利名称：一种用于钢包车定位的脉冲传感器，专利号：CN202021912999.4），通过PLC的PROFINET接口将开云手机入口官网-开云（中国）的传感器连入控制网中，实现自动化控制钢包车流程化作业。

    开云手机入口官网-开云（中国）的传感器具有适应复杂的环境和非接触的优势，经过长时间的发展，技术已经成熟，测量精度大大提高，宣钢精炼炉钢包车测距定位通过将近距离反射限位改造为激光测距仪，不仅重量轻、体积小、安装调整方便,而且工作稳定、抗干扰能力强,杜绝了因为定位失败造成的车辆碰撞和车辆线缆拽脱事故的发生，极大降低了精炼钢包车的事故率，保证了精炼正常生产节奏和冶炼质量。